Тольяттинский госуниверситет (ТГУ) станет участником консорциума «Национальная научно-исследовательская сеть станкостроения». Он создан для реализации в Самарской области национального проекта «Средства производства и автоматизации», который сейчас формируется в России. Основная задача нацпроекта – обеспечить технологическими решениями российские предприятия обрабатывающей промышленности. Одним из результатов должно стать вхождение России к 2030 году в число 25 ведущих стран мира по роботизации. Головным центром компетенций станкоинструментальной промышленности стал Московский государственный технический университет (МГТУ) «СТАНКИН». Реализации национального проекта «Средства производства и автоматизации» в Самарской области было посвящено совещание под председательством врио губернатора Самарской области Вячеслава Федорищева, которое состоялось в технопарке «Жигулёвская долина». – «Средства производства и автоматизации» – в авангарде разрабатываемых нацпроектов по технологическому лидерству. Его концепция была одобрена Председателем Правительства РФ Михаилом Владимировичем Мишустиным, – рассказал ректор МГТУ «СТАНКИН» Владимир Серебреный. – Завершить разработку Нацпроекта планируется к сентябрю. Он состоит из трёх федеральных проектов, которые призваны развивать средства производства, автоматизацию – по сути робототехнику, которую включили в проект при поддержке президента РФ Владимира Владимировича Путина. Третий проект – «Наука и кадры для средств производства и автоматизации». Активное участие в его разработке принимает СТАНКИН. В этот проект мы встраиваем механизмы поддержки целевой подготовки кадров и НИОКР в интересах региональных предприятий – производителей и потребителей технологического оборудования. Вузы Самарской области – в числе ведущих центров компетенций, которые должны быть вовлечены в реализацию федерального проекта. Самарская область стала девятым регионом России, правительство которого заключило с МГТУ «СТАНКИН» стратегическое соглашение о сотрудничестве, направленное на реализацию национального проекта в сфере научно-технологического и кадрового потенциала станкоинструментальной промышленности. Свои подписи под документом поставили ректор МГТУ «СТАНКИН» Владимир Серебреный и врио губернатора Самарской области Вячеслав Федорищев. Соглашение подразумевает в том числе создание профессионального консорциума «Национальная научно-исследовательская сеть станкостроения». От Самарской области в него вошли ведущие вузы региона – Тольяттинский государственный университет, Самарский государственный технический университет, Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева, а также предприятия области, в числе которых АО «АВТОВАЗ», ОАО «Средневолжский станкостроительный завод», ООО СК «Руда» и др. – Самарская область обладает потенциалом для успешной реализации нового национального проекта «Средства производства и автоматизации». Все наши предприятия, и университеты готовы показывать высокий уровень работы. Мы не подведём, и Самарская область будет в лидерах по тем направлениям, которые нам доверят. Объединив усилия науки, производства и государства, мы сможем создать мощный кластер станкостроения, – сказал врио губернатора Самарской области Вячеслав Федорищев перед подписанием документа. Новое соглашение о партнёрстве стало очень своевременным для Самарской области, уверен ректор ТГУ Михаил Криштал. – В своё время Тольяттинский госуниверситет несколько раз инициировал обсуждение участия в подобных проектах и необходимость открытия соответствующего направления в рамках стратегии научно-технологического развития Самарской области. Мы также неоднократно обсуждали возможность взаимодействия с Владимиром Валерьевичем (Серебренным – Прим.Ред) в рамках этой тематики. Я даже нашел письмо, которое мы писали в СТАНКИН в феврале этого года, предлагая реализацию сетевых программ и создание совместных лабораторий. Я убежден, что сегодня после подписания соглашения мы от предварительных договорённостей перейдём к настоящим делам. Необходимые компетенции для того, чтобы стать полноправным партнёром этого проекта, у Тольяттинского госуниверситета есть, – подчеркнул Михаил Криштал. – В период с 2008 по 2009 год совместно со специалистами СТАНКИН мы модернизировали два станка – токарный и шлифовальный заточной, встроили туда систему ЧПУ «Интеграл» отечественной разработки с открытой архитектурой для того, чтобы интегрировать туда наши ультразвуковые системы. В 2000-2010 годы мы модернизировали круглошлифовальные станки для АО «АВТОВАЗ» с интеграцией в них УЗ-модуля. Такая модернизация позволила на 70% повысить стойкость инструмента и качество обработки. В последние годы в ТГУ активно занимаются разработкой ультразвукового (УЗ) оборудования для сварки полимерных материалов, открыто собственное производство. – Мы изготовили 40 ручных комплексов для ультразвуковой сварки. В 2023 году 20 поставили для АВТОВАЗа и сейчас выполняем работы по модернизации 5 линий автоматической ультразвуковой сварки, – рассказал Михаил Криштал. – Кроме этого, в период с 2003 по 2012 год мы выполнили модернизацию 15 полировальных станков в механосборочном производстве завода – обеспечили бесСОЖевую обработку (обработка без смазочно-охлаждающих жидкостей – Прим.Ред), заменили импортные ленточно-полировальные модули на устройства для обработки путём выглаживания – это наша собственная разработка. То есть, мы уже тогда занимались импортозамещением. И это полностью соответствует направлению гибридных и комбинированных технологий, которые мы реализуем в Передовой инженерной школе «ГибридТех», открытой Тольяттинским госуниверситетом при активной поддержке генерального партнёра АО «АВТОВАЗ». Большие компетенции есть у ТГУ и в разработке систем автоматического контроля. – У нас с 80-х годов работает лаборатория с собственным производством. И за это время на Волжский автозавод поставлено более 400 систем активного контроля, 80 систем послеоперационного контроля, свыше 20 станций многопараметрического финишного контроля. ТГУ включён в линейку поставщиков АВТОВАЗа по проекту модернизации контрольной установки блока-цилиндров для новой «Нивы». А также в реестр поставщиков специализированного технологического оборудования и оснастки (это касается прежде всего ультразвуковой обработки). Ну и, конечно, мы всё это встраиваем в учебный процесс. В том числе в ТГУ создано студенческое конструкторское бюро (СКБ) «Формула станок». В рамках студенческой проектной деятельности СКБ занимается разработкой, проектированием, изготовлением малогабаритных фрезерных станков с ЧПУ. Таким образом, мы действительно можем стать полноправным партнёром консорциума, – резюмировал ректор ТГУ. – У нас есть стратегическое преимущество – мы находимся рядом с АО «АВТОВАЗ», а это крупнейший потребитель станкового оборудования и место, где реализуются самые современные технологии массового производства. Поэтому создание консорциума мы всецело поддерживаем.
По итогам 2025 года работники Ростовского-на-Дону ЭРЗ (РЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») подали более 650 рационализаторских предложений по улучшению производственных процессов. Это в два раза превышает показатель 2024 года. Большая часть инициатив уже внедрена в производство.
Специалисты Зеленодольского электротехнического завода (ЗЭТЗ) изготовили распределительные устройства высокого и низкого напряжения, которые стали «энергетическим сердцем» одного из важнейших культурно-ремесленных кластеров страны.
С 2 по 5 апреля 2026 года в парке «Патриот» будет представлен предсерийный электромотоцикл «Арктур» с улучшенной силовой системой, плавным разгоном, сокращением времени зарядки на 20% и запасом хода около 150 км. Полностью российская разработка готовится к сертификации, а первые владельцы получат приоритет и возможность влиять на финальную конфигурацию.
Фонд охраны качества продуктов питания и упаковки «Закон и здоровье» запускает программу по контролю качества молочных продуктов, произведенных в Пермском крае.
Продукция кондитерских фабрик Холдинга «Объединённые кондитеры» отмечена почетными наградами за высокое качество на Всероссийском конкурсе «Печенье, пряник, вафли России – 2026»
Улан-Удэнский ордена Ленина локомотивовагоноремонтный завод (УУЛВРЗ, входит в состав АО «Желдорреммаш») выполнил комплекс мероприятий по обновлению заводской инфраструктуры в 2025 году. В 2026-м предприятие планирует продолжить ремонтные работы в основных и вспомогательных производственных цехах. Обновление заводской инфраструктуры нацелено на обеспечение безопасных и комфортных условий труда и отдыха сотрудников.
На Форуме технологической инфраструктуры «Московский инновационный кластер» Департамент предпринимательства и инновационного развития города Москвы и инвестор-девелопер «Скайбург» подписали соглашение о намерениях в сфере сотрудничества при реализации инвестиционного проекта «Центр НИОКР СТЭЗ» в рамках Инновационного центра «Сколково».
В Государственном научном центре РФ НПО «Орион» (входит в холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех) прошла XV Научно-практическая конференция молодых ученых и специалистов. В этом году основной темой обсуждения стала фотосенсорика. Участники представили более 50 докладов, посвященных созданию новых материалов, технологий и приборов, а также развитию производства в этой области.
По итогам 2025 года на Ростовском-на-Дону электровозоремонтном заводе (РЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») введено в эксплуатацию более 40 единиц современного производственного оборудования, что почти в 2 раза превышает показатель 2024 года. Обновление основных фондов повысит эффективность выполнения производственной программы и качество ремонта локомотивов.
Представители организаций, входящих в холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех, продемонстрировали выдающиеся результаты на всероссийском конкурсе «Инженер года». Сразу двадцать три специалиста были отмечены жюри за вклад в развитие отечественной науки, техники и технологий.
Доля женщин, трудоустроенных в холдинге «Швабе» Госкорпорации Ростех, составляет более 40%. Ежедневно они вносят вклад в развитие оптической промышленности, работая на 15 предприятиях Центрального, Северо-Западного, Приволжского, Уральского и Сибирского федеральных округов. При этом более половины женщин «Швабе» трудятся непосредственно на технических и инженерных специальностях, обеспечивая развитие технологического суверенитета страны.
В рамках стратегии технологического обновления производственных активов холдинг «АГРОСИЛА» завершил масштабную модернизацию мукомольного оборудования на Актанышском хлебоприёмном предприятии.
В Алтайском государственном аграрном университете на базе лаборатории почвоведения и цифровых технологий в земледелии прошли курсы повышения квалификации по программе «Практические основы работы в компонентах ФГИС в области агрономии» для специалистов растениеводческой отрасли.
Ростовский-на-Дону ЭРЗ проводит средний ремонт электровозов серии ВЛ80С. После ремонта локомотивы получат фирменное цветографическое оформление – темно-зеленый низ, светло-зеленый верх и желтый треугольник на лобовой части локомотива.
