Тольяттинский госуниверситет (ТГУ) станет участником консорциума «Национальная научно-исследовательская сеть станкостроения». Он создан для реализации в Самарской области национального проекта «Средства производства и автоматизации», который сейчас формируется в России. Основная задача нацпроекта – обеспечить технологическими решениями российские предприятия обрабатывающей промышленности. Одним из результатов должно стать вхождение России к 2030 году в число 25 ведущих стран мира по роботизации. Головным центром компетенций станкоинструментальной промышленности стал Московский государственный технический университет (МГТУ) «СТАНКИН». Реализации национального проекта «Средства производства и автоматизации» в Самарской области было посвящено совещание под председательством врио губернатора Самарской области Вячеслава Федорищева, которое состоялось в технопарке «Жигулёвская долина». – «Средства производства и автоматизации» – в авангарде разрабатываемых нацпроектов по технологическому лидерству. Его концепция была одобрена Председателем Правительства РФ Михаилом Владимировичем Мишустиным, – рассказал ректор МГТУ «СТАНКИН» Владимир Серебреный. – Завершить разработку Нацпроекта планируется к сентябрю. Он состоит из трёх федеральных проектов, которые призваны развивать средства производства, автоматизацию – по сути робототехнику, которую включили в проект при поддержке президента РФ Владимира Владимировича Путина. Третий проект – «Наука и кадры для средств производства и автоматизации». Активное участие в его разработке принимает СТАНКИН. В этот проект мы встраиваем механизмы поддержки целевой подготовки кадров и НИОКР в интересах региональных предприятий – производителей и потребителей технологического оборудования. Вузы Самарской области – в числе ведущих центров компетенций, которые должны быть вовлечены в реализацию федерального проекта. Самарская область стала девятым регионом России, правительство которого заключило с МГТУ «СТАНКИН» стратегическое соглашение о сотрудничестве, направленное на реализацию национального проекта в сфере научно-технологического и кадрового потенциала станкоинструментальной промышленности. Свои подписи под документом поставили ректор МГТУ «СТАНКИН» Владимир Серебреный и врио губернатора Самарской области Вячеслав Федорищев. Соглашение подразумевает в том числе создание профессионального консорциума «Национальная научно-исследовательская сеть станкостроения». От Самарской области в него вошли ведущие вузы региона – Тольяттинский государственный университет, Самарский государственный технический университет, Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева, а также предприятия области, в числе которых АО «АВТОВАЗ», ОАО «Средневолжский станкостроительный завод», ООО СК «Руда» и др. – Самарская область обладает потенциалом для успешной реализации нового национального проекта «Средства производства и автоматизации». Все наши предприятия, и университеты готовы показывать высокий уровень работы. Мы не подведём, и Самарская область будет в лидерах по тем направлениям, которые нам доверят. Объединив усилия науки, производства и государства, мы сможем создать мощный кластер станкостроения, – сказал врио губернатора Самарской области Вячеслав Федорищев перед подписанием документа. Новое соглашение о партнёрстве стало очень своевременным для Самарской области, уверен ректор ТГУ Михаил Криштал. – В своё время Тольяттинский госуниверситет несколько раз инициировал обсуждение участия в подобных проектах и необходимость открытия соответствующего направления в рамках стратегии научно-технологического развития Самарской области. Мы также неоднократно обсуждали возможность взаимодействия с Владимиром Валерьевичем (Серебренным – Прим.Ред) в рамках этой тематики. Я даже нашел письмо, которое мы писали в СТАНКИН в феврале этого года, предлагая реализацию сетевых программ и создание совместных лабораторий. Я убежден, что сегодня после подписания соглашения мы от предварительных договорённостей перейдём к настоящим делам. Необходимые компетенции для того, чтобы стать полноправным партнёром этого проекта, у Тольяттинского госуниверситета есть, – подчеркнул Михаил Криштал. – В период с 2008 по 2009 год совместно со специалистами СТАНКИН мы модернизировали два станка – токарный и шлифовальный заточной, встроили туда систему ЧПУ «Интеграл» отечественной разработки с открытой архитектурой для того, чтобы интегрировать туда наши ультразвуковые системы. В 2000-2010 годы мы модернизировали круглошлифовальные станки для АО «АВТОВАЗ» с интеграцией в них УЗ-модуля. Такая модернизация позволила на 70% повысить стойкость инструмента и качество обработки. В последние годы в ТГУ активно занимаются разработкой ультразвукового (УЗ) оборудования для сварки полимерных материалов, открыто собственное производство. – Мы изготовили 40 ручных комплексов для ультразвуковой сварки. В 2023 году 20 поставили для АВТОВАЗа и сейчас выполняем работы по модернизации 5 линий автоматической ультразвуковой сварки, – рассказал Михаил Криштал. – Кроме этого, в период с 2003 по 2012 год мы выполнили модернизацию 15 полировальных станков в механосборочном производстве завода – обеспечили бесСОЖевую обработку (обработка без смазочно-охлаждающих жидкостей – Прим.Ред), заменили импортные ленточно-полировальные модули на устройства для обработки путём выглаживания – это наша собственная разработка. То есть, мы уже тогда занимались импортозамещением. И это полностью соответствует направлению гибридных и комбинированных технологий, которые мы реализуем в Передовой инженерной школе «ГибридТех», открытой Тольяттинским госуниверситетом при активной поддержке генерального партнёра АО «АВТОВАЗ». Большие компетенции есть у ТГУ и в разработке систем автоматического контроля. – У нас с 80-х годов работает лаборатория с собственным производством. И за это время на Волжский автозавод поставлено более 400 систем активного контроля, 80 систем послеоперационного контроля, свыше 20 станций многопараметрического финишного контроля. ТГУ включён в линейку поставщиков АВТОВАЗа по проекту модернизации контрольной установки блока-цилиндров для новой «Нивы». А также в реестр поставщиков специализированного технологического оборудования и оснастки (это касается прежде всего ультразвуковой обработки). Ну и, конечно, мы всё это встраиваем в учебный процесс. В том числе в ТГУ создано студенческое конструкторское бюро (СКБ) «Формула станок». В рамках студенческой проектной деятельности СКБ занимается разработкой, проектированием, изготовлением малогабаритных фрезерных станков с ЧПУ. Таким образом, мы действительно можем стать полноправным партнёром консорциума, – резюмировал ректор ТГУ. – У нас есть стратегическое преимущество – мы находимся рядом с АО «АВТОВАЗ», а это крупнейший потребитель станкового оборудования и место, где реализуются самые современные технологии массового производства. Поэтому создание консорциума мы всецело поддерживаем.
Работники подмосковной организации холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех получили знаки отличия и благодарности. Церемония награждения прошла на Красногорском заводе им. С. А. Зверева (КМЗ) в рамках выездного совещания.
Ростовский электровозоремонтный завод (РЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») произвел капитально-восстановительный ремонт электровоза ВЛ82М-069 – единственного сохранившегося экземпляра локомотивов данной серии.
Учеными ГК «СОЮЗСНАБ» разработана новая защитная бактериальная культура для производства кисломолочных продуктов. Антагонистическая активность состава относительно микроорганизмов порчи — на 30% эффективнее аналогов.
Вместе с преподавателями цикловой комиссии специальности «Техническая эксплуатация подвижного состава «Локомотивное хозяйство» учащиеся прошли по основным участкам производства
Работники трех предприятий холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех получили грамоты и благодарности за вклад в развитие отечественной промышленности. Награждения прошли в Новосибирске, Екатеринбурге и Красногорске.
На строящейся Черекской малой ГЭС, которую РусГидро возводит в Кабардино-Балкарии, специалисты «Гидроремонт-ВКК» установили ротор первого из трех новых гидроагрегатов.
В донской «Школе фермера» проходят практические выездные занятия. Участники образовательного проекта Россельхозбанка побывали в кооперативах «Восход» и «Развилкино» Песчанокопского района. Начинающие фермеры узнали, с чего начинать, чтобы создать кооператив, как получить льготные средства на приобретение техники, а также об особенностях ухода и откорма мясных пород крупного рогатого скота.
На Челябинском электровозоремонтном заводе (ЧЭРЗ, входит в состав АО «Желдорреммаш») реализован комплекс организационно-технических мероприятий по подготовке инфраструктуры и техники к бесперебойной работе в условиях низких температур и осадков.
Директор филиала «Южный» компании «ЛокоТех-Сервис» Григорий Юсин вручил юбилейную медаль «50 лет Байкало-Амурской магистрали» слесарю на пунктах технического обслуживания сервисного локомотивного депо (СЛД) «Мичуринск» Валерию Безрядину.
В финале конкурса примут участие сотрудники, занявшие первые места в своих номинациях на уровне филиала. Подтвердить знания и практические навыки им предстоит по одной из трех серий локомотивов – ЭС5К в/и, ТЭП70 в/и или ТЭ25КМ в/и.
На предприятии холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех модернизируют авиационный комплекс дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ). Обновление прототипа изделия позволит в режиме реального времени получать трехмерные изображения подстилающей поверхности Земли. Эти сведения помогут быстрее обнаруживать места чрезвычайных происшествий, искать людей, корабли, самолеты и получать другую информацию.
Лидером по количеству обученных сотрудников, впервые приступивших к работе в зимний период или переведённых из одного подразделения компании «ЛокоТех-Сервис» в другое, стало сервисное локомотивное депо (СЛД) «Сольвычегодск» - 30 человек.
248 первокурсников Волгоградского техникума железнодорожного транспорта и коммуникаций получили свои первые зачетные книжки в сервисном локомотивном депо «Сарепта» филиала «Приволжский» ООО «ЛокоТех-Сервис». Предприятие выступает площадкой для посвящения в студенты второй год подряд. Торжественные церемонии вручения «зачеток» проходили в музее истории СЛД.
Сибирская Промышленная Группа приняла участие в стратегически важном для России проекте – создании новейшего атомного ледокола «Чукотка». Завод «БУММАШ» холдинга «Сибирская Промышленная Группа» изготовил для «Чукотки» обечайки кессона – один из основных элементов конструкции ледокола. Металлическая конструкция обеспечит прочность и безопасность ледокола при прохождении через арктические льды
Конкурс состоялся в Санкт-Петербурге 30 октября. За победу боролся 21 специалист по управлению персоналом из Москвы, Санкт-Петербурга, Нижнего Новгорода, Екатеринбурга и других городов.
