ООО «Химическая группа «Основа» получило сертификат ISO 9001:2008
Система менеджмента качества ООО «Химическая группа «Основа», являющейся одной из основных бизнес-единиц группы компаний «Миррико», была проверена и признана соответствующей требованиям международного стандарта ISO 9001:2008 в отношении проектирования и реализации химических реагентов для водооборотных систем, проектирования и осуществления реагентной обработки водооборотных циклов промышленных предприятий. Сегодня исполнительный директор поволжского филиала Ассоциации по сертификации «Русский Регистр» Алексей Львов в центральном офисе группы компаний «Миррико» торжественно вручил управляющему директору ООО «Химическая группа «Основа» Константину Сорокину и директору по развитию ООО «Миррико менеджмент» Рустаму Рамазанову сертификат, подтверждающий это достижение. В целях повышения эффективности деятельности организации и совершенствования системы управления с 2009 года для всех бизнес-единиц, входящих в группу компаний «Миррико», разрабатывается и внедряется система менеджмента качества, соответствующая международным стандартам ISO 9001. ООО «ХГ «Основа» стала второй бизнес-единицей, прошедшей сертификацию. Первой была сертифицирована производственная площадка ГК «Миррико» — химический завод ООО «ОПУ-30». В декабре 2010 года действие сертификата было пролонгировано еще на 1 год. В ближайшие два года планируется также сертифицировать системы менеджмента качества ООО «Сервис буровых растворов» и ООО «Миррико». «В последние годы на российском рынке основным критерием надежности поставщика продукции и услуг является наличие у него работающей системы менеджмента качества и сертификата его соответствия требованиям международных стандартов ISO серии 9000. Мы ставили перед собой задачу повысить эффективность деятельности нашей компании и создать контролируемые условия для выпуска продукции и оказания сервиса высокого качества, полностью удовлетворяющих наших клиентов. Получение еще одним нашим подразделением сертификата соответствия международным стандартам — подтверждение тому, что мы достигли намеченной цели», — подчеркнул Рустам Рамазанов.
Контактное лицо: Алексей
Компания: ГК Миррико
Добавлен: 00:18, 05.03.2011
Количество просмотров: 739
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
