Модернизация производства ЗАО «Скинкеа» в Подольске увеличила мощности завода
Завершилась модернизация собственного производства компании «Скинкеа» в Подольске. Мощности завода были увеличены в несколько раз.
Производство в Подольске – это основная площадка, на которой в ЗАО «Скинкеа» производится продукция для защиты кожи. На сегодняшний день компания, поставляющая средства защиты по всей территории России и в страны СНГ, выпускает более 40 наименований дерматологических средств индивидуальной защиты по собственным рецептурам и осуществляет весь цикл по изготовлению продукции, начиная с разработки идеи и заканчивая продажей готового товара. В середине года был запущен процесс модернизации собственной производственной площадки – было закуплено новое импортное оборудование, которое позволило увеличить производственные мощности завода почти в 4 раза. Производительность варочного цеха была увеличена за счет установки нового мощного промышленного комплекса. Комплекс состоит из 3-х реакторов, в которых параллельно проводится подготовка косметической массы в соответствии с этапами технологического процесса изготовления косметической массы. Промышленный комплекс позволяет изготавливать различные по структуре косметические продукты: кремы, пасты, гели, лосьоны. А управлять ею может один человек. Запуск реактора позволил увеличить производственные мощности на участке в 4 раза. В лабораторию было приобретено специальное оборудование - 5-литровый реактор для экспериментальной варки. Подобная лабораторная установка позволяет провести 100%-нтное масштабирование процесса приготовления продукта перед запуском в промышленное производство и имеется в наличии далеко не в каждой производственной лаборатории. Она позволяет запустить производство новой продукции в промышленных масштабах без потерь на приладку и существенно ускоряет запуск производства новой продукции после утверждения лабораторного образца. На производстве открыт цех по приготовлению антисептических продуктов, помещение оснащено новым варочным оборудованием и организовано с учётом санитарно-гигиенических требований. Именно здесь теперь осуществляется производство антисептических растворов. Реактор позволяет производить и другие средства на безжировой основе – спреи, лосьоны, гели, жидкое мыло. Производственные цеха пополнились двумя автоматическими разливочными машинами, рассчитанными для фасовки мелкогабаритной и, что особенно важно, крупногабаритной тары. Соединенный в линию с новой этикеровочной машиной автомат розлива стал новым автоматизированным участком по производству спреев, лосьонов и антисептиков. Покупка второй тубонаполнительной машины завершила цикл преобразований на производстве. Новое модернизированное производство в Подольске теперь позволяет производить продукцию на самом современном уровне и еще более эффективно.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
