ПАО «Варьеганнефть» подвело итоги производственной деятельности за 2020 год
В 2020 году несмотря на падение цен на нефть и ограничения ОПЕК+ акционерное общество продолжило: реализацию приоритетных проектов бурения и ГТМ, активно ведутся геологоразведочные работы (ГРР): выполнен оперативный подсчет запасов по Варьеганскому месторождению, закончен пересчет запасов по Тагринскому месторождению. По итогам этих работ прирост извлекаемых запасов по Тагринскому месторождению составил более 13 миллионов тонн нефти, на Варьеганском месторождении порядка 1,5 млн. тонн. Так же активно ведется работа по интерпретации сейсморазведочных данных по Варьеганскому нефтяному блоку, по результатам которых будет оценена ресурсная база района работ и потенциал для поисково-оценочного и эксплуатационного бурения Предприятие продолжает фокусируется на строительстве высокотехнологичных скважин для вовлечения в активную разработку запасов углеводородов из низкопроницаемых коллекторов. В 2020 году в новом бурении построено и сдано в эксплуатацию 24 скважин с совокупной добычей более 154 тыс. тонн. С октября 2020 года также возобновлены и работы по бурению скважин методом ЗБГС. По итогам 2020 года сдано 12 скважин с боковыми горизонтальными стволами, накопленная добыча составила более 52 тыс. тонн. Получен положительный эффект от перевода скважин на вышележащие горизонты. Их доля составила 41% от всех видов ГТМ, эффективность белее 47 тыс. тонн. Обработка призабойной зоны (ОПЗ) на действующем фонде добывающих скважин позволила увеличить средний прирост дебита по нефти на скважину с 3 до 4,9 тонн/сутки, что на 63% выше уровня прошлого года. В течение года реализовано 180 ГТМ. Весь комплекс ГТМ обеспечил предприятию почти 170 тыс. тонн дополнительно добытой нефти. На месторождениях Варьеганского нефтяного блока продолжилась реализация программы по переводу скважин в ППД. Основной задаче являлось увеличение закачки на Тагринском месторождении. За прошедший год в систему ППД переведено 25 скважин. Реализованы проекты увеличения добычи воды, расширения существующей кустовой насосной станции, энергетической инфраструктуры, капитального ремонта и увеличения пропускной способности водоводов, строительства новых водоводов. Стоит отметить, что работы по внедрению высокотехнологичных технологий направленны не только на увеличение охвата продуктивных пластов разработки, но и на оптимизацию объемом строительства скважин и объектов инфраструктуры. В 2020 году продолжилась работа по оптимизации условно-постоянных затрат на инфраструктуру. В рамках реализации Программы энергосбережения и повышения энергоэффективности на месторождениях Варьеганского нефтяного блока ПАО «Варьеганнефть» выполнило комплекс мероприятий, направленных на рациональное использование ресурсов и сокращение энергопотребления, повысило энергоэффективность основных производственных процессов. В полном объёме реализованы программы, направленные на обеспечение экологической безопасности, сохранение и восстановление природных ресурсов на месторождениях Варьеганского нефтяного блока. В 2020 году произведена замена 26 км. нефтепроводов. Отказы снижены на 35% по отношению к предыдущему периоду. Также в полном объёме ПАО «Варьеганнефть» выполнило все социальные обязательства, внеся весомый вклад в улучшение жизни людей региона и перед представителями коренных народов Севера. Градообразующее предприятие оказало внушительную поддержку городу Радужно6му, выделив средства на финансирование важных муниципальных программ. Кроме того, Общество в течении прошлого года оказывало адресную финансовую помощь - ветеранам ВОВ и инвалидам, учреждениям образования, культуры и спорта, православному храму, мечети, общественным организациям и жителям города Радужный, села Варьеган и поселка Новоаганск. В 2021 году ПАО «Варьеганнефть» планирует добыть нефть 2 млн. 360 тыс. тонн, в том числе базовая – 1 млн. 686 тыс. тонн, пробурить и ввести в эксплуатацию 48 скважин с добычей 318 тыс. тонн, реализовать 280 ГТМ с эффективностью 238 тыс. тонн и произвести 27 ЗБС получив плюсом к БП 6 тыс.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
