 |
На Ярославском ЭРЗ продолжается внедрение инструментов бережливого производства
На Ярославском электровозоремонтном заводе имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ имени Б.П. Бещева, входит в АО «Желдорреммаш») с 1 января по 31 декабря 2024 года будет реализован проект «Организация рабочих мест по системе 5 S» в контексте развития производственной системы компании.
Руководство поставило задачу внедрить такую систему управления производственной средой, которая бы гарантировала надежное поддержание достигнутого состояния и постоянное ее совершенствование.
По словам начальника отдела по развитию производственной системы Ярославского ЭРЗ Михаила Сазонова, в ходе проекта было проведено обучение групп рабочих и мастеров тележечного цеха основам бережливого производства и его инструментам, были реализованы демонстрационные проекты по совершенствованию производственной среды на 4 участках, выполнено зонирование пилотных производственных цехов, во всех производственных подразделениях назначены руководители, ответственные за организацию рабочего пространства и уточнены их функции.
По итогам проведенных мероприятий был разработан ряд документов: регламент организации рабочих мест по системе 5 S, система аудитов, включая график и основные критерии. Определены требования и места сигнальной разметки, проведены работы по ее нанесению. Выполнен первый, обучающий аудит системы 5 S.
Также в рамках проекта был внедрен комплект отчетных документов и учебные пособия. В каждом цехе размещен Лист открытых вопросов, в который работник может внести возникшую проблему.
На 2024 год запланировано обучение всех работников предприятия, включая производство и ИТР. В целом реализация усовершенствованной системы управления производственной средой позволила создать условия для повышения производительности и безопасности труда, роста качества продукции.
Результаты деятельности позволяют проводить дальнейшую интеграцию инструментов бережливого производства в производственную систему.
«Выражаем благодарность всем сотрудникам, участвующим в подготовке и реализации проекта по бережливому производству. В ходе совместной работы было сделано очень многое, и еще больше будет сделано. Нам очень приятно работать с профессионалами. Полученные результаты вдохновляют нас на дальнейшее совершенствование и обучение», - отметил Михаил Сазонов, начальник отдела по развитию производственной системы.
Справочно:
Система 5S – фундамент бережливого производства, это принципы рациональной организации рабочего пространства, которая значительно улучшает производительность и управление рабочими площадями и одновременно улучшает рабочую атмосферу и экономит время. Чаще всего именно с системы 5S начинается внедрение бережливого производства на предприятии.
1. Сортировка
Убрать ненужные вещи с рабочего места (оставить только то, что необходимо, и в том количестве, сколько необходимо).
2. Соблюдение порядка
Положить каждый предмет туда, где он используется (все находится на своих местах, в чистоте и готовности к применению).
3. Содержание в чистоте
Убирать и исключать причину загрязнения (регулярная проверка рабочего места для поддержания порядка).
4. Стандартизация
Создать инструкцию и стандарт того, каким должно быть изделие (инструкция включает пошаговое описание действий и методы выполнения работ)
5. Совершенствование
Поддержание порядка с помощью того, что проведение 5С станет постоянным, второй натурой (сохранение достижений и формировании культуры постоянных улучшений)
Для справки:
Ярославский электровозоремонтный завод им. Б.П. Бещева, филиал АО «Желдорреммаш», входит в число крупнейших в России предприятий по ремонту электроподвижного состава, выпуску машиностроительной продукции (маневровый тепловоз ТЭМ-31М) и электрической аппаратуры. Основан в 1912году.
Основное направление работы завода - ремонт, модернизация и восстановление электровозов серий ЧС6, ЧС7, ЧС2Т, ЧС200, ЧС2К, ЭП2К, ЭП1, ЭП1М.
Изготовление маневрового тепловоза ТЭМ31.
Кроме этого, предприятие выпускает запасные части и электроаппараты для электровозов и тепловозов, моторно-осевые подшипники (МОП), детали карданной передачи и тягового редуктора электровозов серии ЧС, ЭП, ВЛ, колесные пары нового формирования.
Основным заказчиком ремонта локомотивов и оборудования является ОАО «РЖД».
Регионы обслуживания – Северная, Октябрьская, Московская, Западно-Сибирская, Горьковская, Юго-Восточная, Северо-Кавказская железные дороги.
АО «Желдорреммаш» — российская компания, осуществляющая ремонт тягового подвижного состава. Представляет собой сеть локомотиворемонтных заводов, на базе которых проводятся все виды средних и тяжелых ремонтов локомотивов, производство комплектующих, выпуск новых тепловозов.
АО «Желдорреммаш» ежегодно производит ремонт более 2,8 тысяч секций локомотивов. Осуществляя качественное обслуживание тягового подвижного состава на протяжении всего жизненного цикла, компания гарантирует безопасность пассажиров, сохранность грузов и бесперебойность железнодорожного сообщения.
АО «Желдорреммаш» имеет 9 производственных площадок по всей территории страны.
Контактное лицо: Светлана Староверова
Компания: Ярославский электровозоремонтный завод имени Б.П. Бещева - филиал АО Желдорреммаш
Добавлен: 22:03, 26.02.2024
Количество просмотров: 330
Страна: Россия
| Разработка «Швабе» почти 60 лет обеспечивает пилотируемые миссии «Союз», Холдинг «Швабе» Госкорпорация Ростех, 00:13, 06.08.2026, Россия1304 |
| Разработка холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех почти 60 лет обеспечивает визуальный контроль стыковки космических кораблей «Союз», включая экспедицию «Союз МС-29» к Международной космической станции. Прибор позволяет экипажу контролировать сближение и вручную управлять кораблем при необходимости. Такие устройства используются во всех отечественных пилотируемых миссиях, доставив на орбиту более 200 человек. |
| В холдинге «Швабе» определили лучших инноваторов, Холдинг «Швабе» Госкорпорация Ростех, 06:51, 05.08.2026, Россия156 |
| Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех определил победителей и призеров пятого корпоративного конкурса «Инноватор года». Участниками были разработаны прикладные решения для повышения эффективности производства. Лучшими работами признали 18 проектов специалистов девяти предприятий. |
|
|
