 |
Тверская Фабрика Печати ускоряет производство с помощью ORTEMS
Типография полного цикла «Тверская Фабрика Печати» завершила внедрение системы производственного планирования ORTEMS. Проект, реализованный совместно с компанией TOPS Consulting, позволил предприятию повысить точность планирования, сократить количество переналадок оборудования и ускорить выпуск готовой продукции.
ООО «ТФП» (Тверская Фабрика Печати) – полиграфическое предприятие полного цикла, выполняющее более 12 000 заказов в год. Компания специализируется на коммерческой полиграфии (буклеты, брошюры, POS-материалы и др.) и работает на высоко конкурентном рынке Твери и Москвы.
Для удержания лидерских позиций и дальнейшего развития «ТФП» постоянно занимается модернизацией производства и усовершенствованием бизнес-процессов. Проект внедрения системы производственного планирования был инициирован руководством «ТФП» для гарантированного соблюдения сроков отгрузки готовой продукции клиентам, оперативного реагирования на изменения в клиентских заказах, повышения эффективности процесса планирования производства и снижения влияния человеческого фактора в условиях роста объемов производства.
Рассказывает Есиков Алексей Николаевич, генеральный директор ООО «ТФП»: «Наша фабрика работает на одном из самых конкурентных сегментов полиграфического рынка, где у клиентов есть огромный выбор предложений столичных и региональных типографий. Отгрузка в срок является одним из ключевых факторов успеха. Мы просто обязаны быстро и качественно выполнять заказы, быстро реагировать на изменения, быть гибкими и адаптивными. Найти баланс между отгрузкой в срок и загрузкой печатных центров - сложная оптимизационная задача. Именно поэтому планирование в Excel перестало нас удовлетворять, нам нужна была более продвинутая и эффективная система. Идеальным вариантом оказался ORTEMS».
APS-система ORTEMS – это программное решение для составления оптимальных производственных расписаний. Проект внедрения был выполнен всего за несколько месяцев и позволил компании добиться поставленных в проекте целей.
В ходе проекта эксперты TOPS Consulting совместно со специалистами «ТФП» сформировали сбалансированную производственную программу, оптимизировали ее с учётом ограничений производственного процесса, приняли решение о внесении некоторых изменений в процессы формирования заказов и планирования производства. Специалисты TOPS Consulting реализовали интеграцию ORTEMS с существующей в компании системой 1С, настроили обратную связь по корректировке производственного расписания по факту изготовления заказов и обеспечили визуализацию размещения производственных заказов по оборудованию.
Важными достижениями проекта стали улучшения в управлении производством элементов печатной продукции:
• Сокращение числа переналадок. Оптимизирована загрузка «узкого места» всего производственного процесса – печатных машин. Удалось добиться их максимальной загрузки за счет приоритетности первичной резки по отношению к подрезке готовых элементов и учета четырех параметров (формат, краска, тип лака, тип бумаги) для оптимизации переналадок.
• Фиксация дат запуска первых операций. Первые операции заказа - изготовление пластин и резка бумаги - фиксируются по дате наличия файлов и дате прихода бумаги. Это повысило эффективность использования пары оборудования подготовки печати CTP -резка и загрузки печатных машин.
• Обеспечение минимального времени производства клиентского заказа. Система позволяет находить баланс между максимальной скоростью выполнения заказа и обеспечением максимальной загрузки печатных центров с помощью комплексных критериев оптимизации.
• Процесс выполнения клиентского заказа стал структурированным и прозрачным. Клиент получает обоснованную плановую дату отгрузки своего заказа, которая выдерживается с высокой вероятностью.
«Мы довольны результатами проекта. Централизованное планирование производства, возможность быстро реагировать на изменения в производстве и клиентских заказах, дробление длительных операций на части и прослеживаемость связей между операциями помогли нам сделать процесс производства более слаженным и прогнозируемым. Благодаря ORTEMS и рекомендациям специалистов TOPS Consulting, мы сократили цикл выполнения заказов примерно на 30%. Подавляющее большинство клиентов получает свои заказы в срок. В редких случаях, когда дата отгрузки меняется, мы можем заранее предупредить клиента и согласовать с ним новые сроки. Производственный процесс и взаимодействие с клиентами стали эффективными, что положительно сказалось на всех участниках», - комментирует Есиков Алексей Николаевич, генеральный директор ООО «ТФП».
Контактное лицо: Пайсина Мария
Компания: TOPS Consulting
Добавлен: 22:34, 29.04.2014
Количество просмотров: 776
| Весна в Желдорреммаше – время встречи гостей, https://ao-zdrm.ru/, 19:26, 18.04.2025, Россия74 |
| На заводах АО «Желдорреммаш» стартовал весенний этап профориентационной «Недели без турникетов». Производственные площадки компании посетит несколько тысяч человек. Масштабная всероссийская акция, проводимая под эгидой Союза машиностроителей России, продлится до конца апреля |
| «Кит-системс» расширяет сотрудничество с QTECH, Кит-систепмс, 19:21, 18.04.2025, Россия79 |
| Системный интегратор «Кит-системс» подтвердил партнерскую авторизацию российского производителя телекоммуникационного и серверного оборудования – компании QTECH на 2025 год. |
| Обновлена платформа мониторинга данных Smart Monitor, VolgaBlob, 19:04, 18.04.2025, Россия36 |  |
| На конференции VB-Trend 2025 компания VolgaBlob представила новую версию своего флагманского продукта Smart Monitor. В релизе 5.0 усовершенствована технология поиска Search Anywhere, появился инструмент для заметок Smart Notebooks |
| Новый импульс развития аддитивных технологий для российских промышленных предприятий, Группа "Борлас", 19:04, 18.04.2025, Россия36 |
| Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого и Группа «Борлас» (входит в ГК Softlinе) подписали соглашение о стратегическом партнёрстве с целью обучения студентов и специалистов промышленных предприятий технологическим инновациям, а также для создания инженерно-производственных центров аддитивных лазерных технологий совместно с ведущими российскими промышленными предприятиями. |
|
|
