 |
АО «ИПФ «Сибнефтеавтоматика» при поддержке «ФРОНТСТЕП» выполнила переход на новую версию ERP-системы
Обновление версии Infor CloudSuite Industrial (SyteLine) дало возможность фирме воспользоваться значительным расширением функционала и решать появляющиеся вопросы стандартными средствами системы.
АО «Инженерно-производственная фирма «Сибнефтеавтоматика» («СибНА») - известный российский промышленный бренд в сфере разработки и производства измерительной техники, компания с авторитетом надежного поставщика качественной продукции. Основная специализация - разработка и производство приборов и систем для контроля и измерения расходных параметров газожидкостных потоков в технологических процессах предприятий нефтегазодобычи и переработки, энергетических комплексов, предприятий водо-, тепло-, газоснабжения и их потребителей.
Вся номенклатура выпускается на основе собственных конструкторских разработок, научный потенциал обеспечивается штатными конструкторскими отделами, группой перспективных разработок, группой автоматизации и метрологической службой.
АО ИПФ «СибНА» - активный участник внешнеэкономической деятельности, до 8% продукции уходит на экспорт, основная доля которого приходится на Казахстан, Беларусь, Узбекистан. С 2008 года предприятие входит в состав открытого акционерного общества «Группа ГМС».
На предприятии функционирует ERP система, поддерживающая учет хода производства, управление закупками, управление запасами, управление продажами, производственное планирование по алгоритмам APS, и другие процессы.
Использование алгоритмов планирования APS позволяет четко и своевременно анализировать текущее состояние производственных мощностей и обеспеченность каждого заказа необходимыми материалами и комплектующими, оперативно принимать обоснованные корректирующие решения.
После перехода на следующую версию Infor CloudSuite Industrial (SyteLine), экспертами ФРОНТСТЕП был проведен аудит производственных бизнес-процессов АО «ИПФ «СибНА», который показал высокий уровень методов управления предприятием.
Аудит позволил также выявить незадействованную функциональность модулей ERP системы, полезную для предприятия в условиях повышенного спроса, и сформировать рекомендации по дальнейшему развитию системы.
Рекомендации, сформированные экспертами ФРОНТСТЕП, содержат, в том числе внедрение в процессы работы современных технологий штрихового кодирования.
Система оперативного сбора данных посредством сканирования штрих-кодов на каждом этапе производства готовой продукции ЦУП: Data Collection (ЦУП: DC) значительно ускорит работу всех служб компании.
ЦУП: DC обеспечит производственное предприятие полной и своевременной информацией на всех этапах производственного процесса – от поставок материалов до отгрузки продукции. Помимо удобства, оперативности и снижения ошибок, это дает возможность точно планировать производственные ресурсы и отслеживать выполнение заказов.
В связи с появлением нового типа промышленных заказов, требующих проектирования, также будет задействована функциональность по управлению проектами в составе ERP – системы.
Коваленко Игорь Николаевич, Зам. главного инженера по ИТ АО «Инженерно-производственная фирма «Сибнефтеавтоматика»: «В настоящее время структура спроса и динамика работы на рынке нефтегазового оборудования в сегментах присутствия нашей компании быстро меняется. Задача службы ИТ – поддержать эти новые экономические и политические вызовы и помочь предприятию не просто удержать позиции, но и увеличить присутствие там, где факторами успеха являются скорость и своевременность исполнения взятых на себя обязательств. Переход на новую версию ERP-системы осуществлялся с целью более полно охватить цепочку основных бизнес-процессов ИПФ «СибНА» по обеспечению выполнения заказов на производство и поставку оборудования по принципу «точно вовремя», а также для возможности применения новых и усовершенствованных функциональных возможностей.
С точки зрения сотрудничества с командой ФРОНТСТЕП, экспертный уровень специалистов отвечает нашим ожиданиям: рекомендации основаны на вдумчивом анализе конкретных задач предприятия и направлены на повышение управляемости и прозрачности бизнес-процессов, а также на наращивание наших компетенций по эксплуатации и развитию информационной системы».
Емельянов Константин Константинович, Директор по консалтингу «ФРОНТСТЕП»: «Значительные успехи в развитии ИПФ «СибНА» нам представляются следствием успешного управления Компанией, умением предвидеть и быть готовым к новым вызовам современного рынка. Наш совместный ERP проект свидетельствует о наличии в ERP-системе функциональных резервов, заложенных в Решение в предыдущие годы.
Infor и ФРОНТСТЕП прикладывают значительные усилия по итерационному развитию нашей ERP-системы. В каждой новой версии, в каждом новом патче мы наращиваем ее функционал, чтобы соответствовать новым требованиям промышленных компаний, не стоящим на месте в своем развитии.»
О ЗАКАЗЧИКЕ
АО Инженерно–производственная фирма «Сибнефтеавтоматика» является правопреемником Специального Конструкторского бюро по разработке средств автоматизации нефтедобычи (СКБ «САН»), созданного в 1986 г. в составе Министерства нефтяной промышленности СССР. В 2008 г. АО ИПФ «Сибнефтеавтоматика» вошла в состав группы компаний «Гидравлические машины и системы» (группа ГМС).
Наибольшую известность АО ИПФ «Сибнефтеавтоматика» заслужило своими разработками в области расходометрии. В первую очередь, это приборы для измерения расхода и количества воды, нефти, газа, газоконденсата с измерением по отдельным фазам, пара, тепловой энергии в различных промышленных отраслях. Все расходомеры и счетчики, выпускаемые фирмой, обладают высокой конкурентоспособностью, достигнутой за счет многолетнего усовершенствования и модернизации выпускаемых изделий.
Вся продукция компании является собственными заработками, конструкторское бюро АО «ИПФ «Сибнефтеавтоматика» может похвастаться сотнями патентов на изобретения. К их числу относится, например, вихревой датчик расхода газа, производство которого помогло снять технические проблемы измерения и учета газа на объектах газоснабжения с малым потреблением, а также уникальная мобильная измерительная установка УЗМ.Т, предназначенная для измерения в автоматическом режиме расхода жидкости и газа, добываемых из нефтяных скважин.
В рамках программы импортозамещения на предприятии начали разработку ультразвукового счетчика газа, способного заменить импортный аналог — расходомер Flowsick-100. Кроме того, ведутся работы по внедрению во все приборы учета - HART и Modbus интерфейсов.
Контактное лицо: Инна Концова
Компания: АО «ИПФ «Сибнефтеавтоматика» «ФРОНТСТЕП»
Добавлен: 01:27, 26.04.2018
Количество просмотров: 525
Страна: Россия
| Co-lab No Stress на «Woman Who Matters», Co-lab No Stress, 21:46, 12.11.2025, Россия46 |  |
| Co-lab No Stress выступает в качестве партнера на ежегодном бизнес-форуме «Woman Who Matters».
11-12 ноября в Москве проходит международный форум «Woman Who Matters», объединяющий женщин - лидеров отрасли, инфлюенсеров и представителей крупного бизнеса. |
| ПАК «Боцман» включён в реестр Минцифры России, SMART technologies SOFT, 11:31, 10.11.2025, Россия290 |
| Компания SMART technologies SOFT представляет программно-аппаратный вычислительный комплекс «Боцман». Продукт включен в реестр ПАК Минцифры России в классе «Программно-аппаратные вычислительные комплексы управления базами данных комбинированного типа» под №30473 от 22.10.2025. |
| Импортозамещение как стратегический выбор: опыт перехода СЗ ДОМ.РФ Девелопмент на Tangl, Tangl, 12:05, 10.11.2025, Россия363 |
| СЗ ДОМ.РФ Девелопмент успешно внедрил экосистему Tangl разработки компании «Тангл», перейдя с иностранных BIM-решений на отечественное программное обеспечение. При переходе сохранилась интеграция информационных моделей в бизнес-процессы компании и снизилась зависимость от зарубежных инструментов, при этом остались качество работы и эффективность проектных процессов. |
| «1С-Рарус» за 3 месяца внедрил WMS-систему в компании-интеграторе «Сервис плюс», 1С-Рарус, 12:03, 10.11.2025, Россия335 |
| Компания «Сервис Плюс», специализирующаяся на автоматизации торговли, совместно с разработчиком «1С-Рарус» модернизировала систему управления складским хозяйством. Переход на «1С‑Рарус:WMS» выполнен за рекордные 3 месяца. Сотрудники используют терминалы сбора данных, внедрено адресное хранение, вдвое выросла скорость отгрузки заказов. |
|
|
