«ПАВА»: август 2009 года прошел для зернопереработчика под знаком реформ
Алтайская зерноперерабатывающая компания «ПАВА» подвела итоги работы за август 2009 года. Прошедший месяц был насыщен знаковыми событиями для компании, касающимися ее финансовой деятельности, поведения на рынке и кадровой политики. Месяц начался с выплаты компанией 11-го купона по второму выпуску облигаций. Общий размер выплаченного дохода за одиннадцатый купонный период составил 201 758,95 рублей (двести одну тысячу семьсот пятьдесят восемь) рублей 95 копеек. А через два дня после выплаты купона, 4 августа, ОАО «ПАВА» исполнило обязательства по дополнительной оферте облигаций. Это была дополнительная оферта, объявленная зерноперерабатывающей компанией в мае текущего года на условиях увеличения ставки купонного дохода с 12,5% до 19%. Исполнив обязательство по приобретению ценных бумаг, «ПАВА» в очередной раз подтвердила свою надежность на рынке публичных заимствований. В августе в полном объеме на всех мелькомбинатах «ПАВА» (Ребрихинский, Михайловский, Ачинский) начала работать новая система контроля над качеством, выпускаемой продукции. Для специалистов лабораторий были организованы семинары по вопросам контроля над качеством муки для хлебопекарного производства. Полученная квалификация позволяет следить за хлебопекарными качествами муки на всех этапах ее производства и контролировать органолептические и физико-химические показатели. Теперь наблюдение за технологическим процессом ведется непрерывно, что гарантирует выпуск продукции, отвечающей нормативно-технологическим требованиям. В середине августа в рамках «Корпоративного университета» начался очередной курс обучения сотрудников Центрального офиса компании «ПАВА». Обучение проходит по программам «Эффективные продажи» и «Региональные продажи». Помимо этого, в рамках смены стратегии поведения на рынке, «ПАВА» приступила к формированию штата региональных менеджеров по всей стране. Совместно со специалистами Управления региональных продаж они будут работать над увеличением отгрузок и вхождения в регион всей ассортиментной линейки продукции производства «ПАВА».
Контактное лицо: Дарья Корытина
Компания: ОАО "ПАВА"
Добавлен: 12:54, 08.09.2009
Количество просмотров: 748
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
